Kini nga artikulo magpaila sa mga ideya sa disenyo ug proseso sa pagproseso sa plastik nga paniudto nga kahon sa tabon sa detalye, ug ang istruktura sa mga plastik nga mga bahin, mga materyales alang sa usa ka komprehensibo nga pagtuki, makatarunganon nga disenyo sa teknolohiya sa agup-op.
Pangunang mga pulong: injection mold;Kahon sa paniudto.Proseso sa paghulma
Una nga Bahin: Pag-analisar sa proseso sa mga plastik nga bahin ug panguna nga pagpili sa makina sa pag-injection
1.1Hilaw nga materyales ug pagtuki sa pasundayag sa plastik nga kahon sa paniudto
Kini nga plastik nga kahon sa paniudto usa ka sagad nga plastik nga produkto sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, nga kasagaran gigamit sa paghawid sa pagkaon.Gikonsiderar ang partikularidad sa paggamit niini, komprehensibo nga pag-analisar sa pasundayag sa lainlaing mga plastik, ang pagpili sa materyal alang sa polypropylene (PP).
Ang polypropylene (PP plastic) usa ka matang sa taas nga densidad, walay kadena sa kilid, taas nga crystallization sa linear polymer, adunay maayo kaayo nga komprehensibo nga mga kabtangan.Kung dili kolor, puti nga translucent, waxy;Mas gaan kaysa polyethylene.Ang transparency mas maayo usab kay sa polyethylene.Dugang pa, ang Densidad sa polypropylene gamay, piho nga gibug-aton sa 0.9 ~ 0.91 gramo / cubic centimeter, kusog sa ani, elasticity, katig-a ug tensile, ang compressive nga kusog mas taas kaysa polyethylene.Ang temperatura sa paghulma niini mao ang 160 ~ 220 ℃, mahimong magamit sa mga 100 degree, ug adunay maayo nga mga kabtangan sa elektrisidad ug ang taas nga frequency nga pagkakabukod dili apektado sa kaumog.Ang rate sa pagsuyup sa tubig niini mas ubos kaysa polyethylene, apan dali nga matunaw ang pagkaguba sa lawas, ang dugay nga pagkontak sa init nga metal dali nga madunot, nag-edad.Maayo ang pagka-likido, apan ang pag-umol nga rate sa pagkunhod mao ang 1.0 ~ 2.5%, ang rate sa pag-urong dako, nga dali nga modala sa lungag sa pag-urong, dent, deformation ug uban pang mga depekto.Ang tulin nga pagpabugnaw sa polypropylene paspas, ang sistema sa pagbubo ug ang sistema sa pagpabugnaw kinahanglan nga hinayhinay nga makapabugnaw, ug hatagan pagtagad ang pagkontrol sa temperatura sa pagporma.Ang gibag-on sa dingding sa mga plastik nga bahin kinahanglan nga managsama aron malikayan ang kakulang sa papilit ug mahait nga Anggulo aron malikayan ang konsentrasyon sa stress.
1.2Pag-analisar sa proseso sa paghulma sa plastik nga kahon sa paniudto
1.2.1.Pag-analisar sa istruktura sa mga plastik nga bahin
Ang girekomendar nga gibag-on sa kuta sa polypropylene gamay nga plastik nga mga bahin mao ang 1.45mm;Ang sukaranan nga gidak-on sa kahon sa paniudto mao ang 180mm × 120mm × 15mm;Kuhaa ang sulod nga bungbong nga gidak-on sa tabon sa kahon sa paniudto: 107mm;Ang kalainan tali sa sulod ug sa gawas nga mga bungbong mao ang: 5mm;Ang lingin nga suok sa gawas nga bungbong mao ang 10mm, ug ang lingin nga suok sa sulod nga bungbong mao ang 10/3mm.Ang usa ka suok sa tabon sa kahon adunay annular boss nga adunay radius nga 4mm.Tungod kay ang mga plastik nga mga bahin mao ang manipis nga-paril nga mga sudlanan, aron sa pagpugong sa kakulang sa kagahi ug kalig-on tungod sa plastik nga mga bahin deformation, mao nga ang ibabaw sa mga plastik nga mga bahin gidisenyo nga ingon sa usa ka 5mm taas nga arc lingin.
1.2.2.Dimensyon nga katukma nga pagtuki sa mga plastik nga bahin
Ang duha ka sukod sa tabon sa kahon sa paniudto adunay mga kinahanglanon sa katukma, nga mao ang 107mm ug 120mm, ug ang gikinahanglan nga katukma mao ang MT3.Tungod kay ang eksternal nga dimensyon sa mga plastik nga mga bahin apektado sa pagkamatugtanon sa mga sukod sa movable nga bahin sa agup-op (sama sa naglupad nga ngilit), ang matang sa tolerance gipili ingon nga grado B. Kung ang lebel sa pagtugot dili gikinahanglan, gipili ang MT5 .
1.2.3.Pag-analisar sa kalidad sa nawong sa mga plastik nga bahin
Ang katukma sa nawong sa tabon sa lunchbox dili taas, ug ang kabangis sa nawong Ra mao ang 0.100 ~ 0.16um.Busa, ang us aka parting surface cavity injection molde sa gate runner mahimong magamit aron masiguro ang katukma sa nawong.
1.2.4.Mga kabtangan sa materyal ug gidaghanon ug kalidad sa mga plastik nga bahin
Pangutan-a ang materyal nga mga kabtangan sa PP plastic (lakip ang elastic modulus, Poisson's ratio, density, tension strength, thermal conductivity ug specific heat) sa SolidWorks, ug gamita ang SolidWorks software aron kuwentahon ang datos sa plastic nga mga parte (lakip ang gibug-aton, volume, surface area ug center. sa grabidad).
1.3 Tinoa ang mga parameter sa proseso sa paghulma sa mga plastik nga bahin
Sa proseso sa paghulma sa indeyksiyon, ang temperatura sa silindro ug nozzle makaapekto sa plasticization ug dagan sa plastik, ang temperatura sa agup-op makaapektar sa dagan ug makapabugnaw sa plastik nga paghulma, ang presyur sa proseso sa injection molding direktang makaapekto sa plasticization sa plastik ug plastik nga mga bahin nga kalidad.Ang produksyon sa kaso sa pagsiguro sa kalidad sa mga plastik nga mga bahin mosulay sa pagpamubo sa paghulma cycle sa mga plastik nga mga bahin, nga indeyksiyon nga panahon ug makapabugnaw nga panahon adunay usa ka mahukmanon nga epekto sa kalidad sa mga plastik nga mga bahin.
Mga pangutana nga ikonsiderar sa pagdesinyo:
1) Tukma nga paggamit sa mga stabilizer, lubricant aron masiguro ang proseso sa paghimo sa PP nga plastik ug ang paggamit sa mga plastik nga bahin.
2) Pag-urong, indentation, deformation ug uban pang mga depekto kinahanglan nga mapugngan sa panahon sa disenyo.
3) Tungod sa paspas nga pagpabugnaw nga tulin, hatagi'g pagtagad ang pagkawala sa kainit sa sistema sa pagbubo ug ang sistema sa pagpabugnaw, ug pagtagad sa pagkontrol sa temperatura sa pagporma.Sa diha nga ang agup-op nga temperatura mao ang ubos pa kay sa 50 degrees, ang mga plastik nga mga bahin dili hapsay, adunay kabus nga welding, nagbilin mga marka ug uban pang mga panghitabo;Labaw pa sa 90 degrees ang daling madaot sa warp deformation ug uban pang mga panghitabo.
4) Ang gibag-on sa dingding sa mga plastik nga bahin kinahanglan nga managsama aron malikayan ang konsentrasyon sa stress.
1.4 Modelo ug espesipikasyon sa injection molding machine
Sumala sa mga parametro sa proseso sa paghulma sa mga plastik nga bahin, ang inisyal nga pagpili sa domestic G54-S200/400 nga modelo nga injection molding machine,
Ikaduhang Bahin: Structural nga disenyo sa plastik nga paniudto nga kahon sa tabon sa injection molde
2.1 Determinasyon sa parting surface
Ang sukaranan nga porma ug demoulding nga kahimtang sa mga plastik nga mga bahin kinahanglan nga tagdon kung nagpili sa parting surface.Ang mga prinsipyo sa disenyo sa parting surface mao ang mosunod:
1. Ang parting surface kinahanglang pilion sa maximum contour sa plastic nga bahin
2. Ang pagpili sa parting surface kinahanglan nga makaayo sa hapsay nga demoulding sa plastic parts
3. Ang pagpili sa parting surface kinahanglang maseguro ang dimensional accuracy ug surface quality sa plastic parts ug ang ilang mga kinahanglanon sa paggamit
4. Ang pagpili sa parting surface kinahanglan nga makaayo sa pagproseso ug pagpayano sa agup-op
5. Pagmenos sa projection area sa produkto sa direksyon sa clamping
6. Ang taas nga kinauyokan kinahanglan ibutang sa direksyon sa pag-abli sa mamatay
7. Pagpili sa parting nawong kinahanglan nga maayo sa tambutso
Sa pagsumada, aron masiguro ang hapsay nga demoulding sa mga plastik nga mga bahin ug ang mga teknikal nga kinahanglanon sa mga plastik nga mga bahin ug yano nga paghimo sa agup-op, ang parting surface gipili ingon nga ubos nga nawong sa tabon sa kahon sa paniudto.Ingon sa gipakita sa Figure sa ubos:
2.2 Pagdeterminar ug pag-configure sa numero sa lungag
Sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa plastik nga mga bahin design manwal, plastik nga mga bahin geometric nga gambalay nga mga kinaiya ug dimensional nga mga kinahanglanon sa katukma ug sa ekonomiya nga mga kinahanglanon sa produksyon, pagtino sa paggamit sa usa ka agup-op sa usa ka lungag.
2.3 Disenyo sa sistema sa pagbubo
Kini nga disenyo nagsagop sa ordinaryong sistema sa pagbubo, ug ang mga prinsipyo sa disenyo niini mao ang mosunod:
Himoa nga mubo ang proseso.
Dapat maayo ang tambutso,
Paglikay sa kinauyokan nga deformation ug pagsal-ot sa displacement,
Paglikay sa warping deformation sa mga plastik nga mga bahin ug ang pagporma sa bugnaw nga mga ulat, bugnaw nga mga spots ug uban pang mga depekto sa ibabaw.
2.3.1 Panguna nga disenyo sa channel
Ang nag-unang channel gidisenyo nga conical, ug ang cone Angle α mao ang 2O-6O, ug α=3o.Ang roughness sa nawong sa agianan sa agianan Ra≤0.8µm, ang outlet sa main channel mao ang pagbalhin sa fillet, aron makunhuran ang pagsukol sa pag-agos sa materyal sa pagbalhin, ang fillet radius r = 1 ~ 3mm, gikuha ingon 1mm .Ang nag-unang disenyo sa channel mao ang mosunod;
Ang istruktura sa bukton sa ganghaan gidisenyo sa duha ka bahin gamit ang bukton sa ganghaan ug ang singsing sa pagpoposisyon, nga gitakda sa naayos nga plato sa lingkoranan nga mamatay sa porma sa usa ka lakang.
Ang diametro sa gamay nga tumoy sa bukton sa ganghaan mao ang 0.5 ~ 1mm nga mas dako kaysa sa nozzle, nga gikuha ingon 1mm.Tungod kay ang atubangan sa gamay nga tumoy usa ka globo, ang giladmon niini 3 ~ 5mm, nga gikuha ingon 3mm.Tungod kay ang sphere sa nozzle sa injection machine kontak ug mohaum sa agup-op niini nga posisyon, ang diametro sa sphere sa main channel gikinahanglan nga 1 ~ 2mm mas dako kay sa nozzle, nga gikuha ingon nga 2mm.Ang porma sa paggamit ug mga parameter sa manggas sa ganghaan gipakita sa ubos:
Ang H7/m6 nga transition fit gisagop tali sa gate sleeve ug sa template, ug ang H9/f9 fit gisagop tali sa gate sleeve ug sa positioning ring.Ang positioning ring gisal-ot ngadto sa positioning hole sa fixed template sa injection machine sa panahon sa pag-instalar ug pag-debug sa agup-op, nga gigamit alang sa pag-instalar ug pagposisyon sa agup-op ug sa injection machine.Ang gawas nga diametro sa positioning ring kay 0.2mm mas gamay kay sa positioning hole sa fixed template sa injection machine, mao nga 0.2mm.Ang fixed nga porma sa gate sleeve ug ang gidak-on sa positioning ring gipakita sa ubos:
2.3.2 Disenyo sa shunt channel
Tungod kay ang disenyo mao ang usa ka agup-op sa usa ka lungag, ang parting nawong alang sa ubos sa kahon tabon, ug ang ganghaan pagpili alang sa punto ganghaan direkta nga matang, mao nga shunt sa dili kinahanglan nga disenyo.
2.3.3 Ang disenyo sa ganghaan
Ang pagkonsiderar sa mga kinahanglanon sa paghulma sa mga plastik nga mga bahin ug pagproseso sa agup-op kombenyente o dili ug ang aktuwal nga paggamit sa sitwasyon, mao nga ang disenyo sa lokasyon sa ganghaan gipili isip pinakataas nga sentro sa tabon sa kahon sa paniudto.Ang diametro sa punto nga ganghaan kasagaran 0.5 ~ 1.5mm, ug gikuha ingon 0.5mm.Ang Anggulo α kasagarang 6o~15o, ug gikuha nga 14o.Ang disenyo sa ganghaan gipakita sa ubos:
2.4 Disenyo sa bugnaw nga lungag ug gunitanan nga sungkod
Busa, ang disenyo mao ang usa ka agup-op ug usa ka lungag, punto ganghaan direkta nga pagbubo, mao nga bugnaw nga lungag ug pull rod dili kinahanglan nga gidisenyo.
2.5 Disenyo sa pagporma sa mga bahin
2.5.1Ang determinasyon sa die ug punch structure
Tungod kay kini mao ang usa ka gamay nga plastik nga mga bahin, usa ka lungag, ug aron sa hatag-as nga pagproseso efficiency, sayon disassembly, apan usab sa pagsiguro sa porma ug gidak-on katukma sa plastik nga mga bahin, ang disenyo sa kinatibuk-ang convex ug concave mamatay pagpili alang sa tibuok.Ang convex die giproseso sa lain nga pamaagi sa pagproseso, ug dayon gipugos sa template nga adunay H7/m6 nga transisyon.Ang schematic diagram sa disenyo sa istruktura sa convex ug concave die mao ang mosunod:
2.5.2Disenyo ug pagkalkula sa lungag ug kinauyokan nga istruktura
Ang relasyon tali sa nagtrabaho nga gidak-on sa agup-op nga bahin ug ang plastik nga bahin gidak-on gipakita sa ubos:
2.6 Ang pagpili sa agup-op nga bayanan
Tungod kay kini nga disenyo alang sa gagmay ug medium-kadako nga plastik nga mga bahin, ang agup-op nga bayanan mao ang P4-250355-26-Z1 GB / T12556.1-90, ug ang B0 × L sa agup-op nga bayanan mao ang 250mm × 355mm.
Ang mold assembly diagram mao ang mosunod:
2.7 Disenyo sa istruktura nga sangkap
2.7.1Giya ang disenyo sa istruktura sa kolum
Ang diametro sa poste sa giya mao ang Φ20, ug ang materyal nga gipili alang sa poste sa giya mao ang 20 nga asero, nga adunay carburizing nga 0.5 ~ 0.8mm ug pagpalong sa katig-a sa 56 ~ 60HRC.Ang chamfered Angle nga gipakita sa numero dili molapas sa 0.5 × 450.Ang poste sa giya gimarkahan nga Φ20 × 63 × 25 (I) - 20 steel GB4169.4 - 84. H7 / m6 transition fit gisagop tali sa fixed nga bahin sa kolum sa giya ug sa template.Ang laing post sa giya gimarkahan og Φ20×112×32 — 20 steel GB4169.4 — 84.
2.7.2Giya nga disenyo sa istruktura sa manggas
Ang diametro sa guide sleeve mao ang Φ28, ug ang materyal sa guide sleeve mao ang 20 steel, carburized 0.5 ~ 0.8mm, ug ang katig-a sa quenched treatment mao ang 56 ~ 60HRC.Ang chamfering nga gipakita sa numero dili molapas sa 0.5 × 450.Ang guide sleeve gimarkahan nga Φ20×63(I) — 20 steel GB4169.3 — 84, ug ang pagpares sa katukma sa guide post ug guide sleeve mao ang H7/f7.Laing guide sleeve nga gimarkahan og Φ20×50(I) — 20 steel GB4169.3 — 84.
2.8 Disenyo sa mekanismo sa paglusad
Ang mekanismo sa pagduso kasagaran gilangkuban sa pagduso, pag-reset ug paggiya.
Tungod kay ang mga plastik nga mga bahin medyo nipis, sa kaso sa pagsulay sa pagsiguro sa hitsura sa kalidad sa plastik nga mga bahin, ang disenyo sa mekanismo sa paglansad misagop sa ejector sungkod sa pagduso sa mga plastik nga mga bahin.
Ang schematic diagram sa mekanismo sa paglansadmao ang mosunod:
Ang istruktura ug mga parameter sa push rodgipakita sa ubos:
Ang istruktura nga porma ug mga parameter sa reset rodgipakita sa ubos:
2.9 Disenyo sa sistema sa pagpabugnaw
Ingon nga ang pagpabugnaw dili uniporme, ang makapabugnaw nga sistema sa cooling channel kinahanglan nga kutob sa mahimo, kini nga pagpili sa disenyo alang sa 4. Ang gilay-on sa channel gikan sa nawong sa lungag managsama, ug ang sprue gipalig-on usab alang sa pagpabugnaw.Ang sistema sa pagpabugnaw nagsagop sa tipo sa sirkulasyon sa DC, nga adunay yano nga istruktura ug dali nga pagproseso.
Ang disenyo sa cooling system mao ang mosunod:
Ikatulo nga Bahin: Susihon ang kalkulasyon sa agup-op sa injection
3.1. Susihon ang may kalabutan nga mga parameter sa proseso sa makina sa pag-injection
3.1.1 Susiha ang maximum nga gidaghanon sa indeyksiyon
3.1.2 Susiha ang clamping force
3.1.3 Susiha ang agup-op nga pagbukas nga biyahe
3.2.Susiha ang gibag-on sa kilid nga bungbong ug ubos nga plato sa rectangular nga lungag
3.2.1 Susihon ang gibag-on sa kilid nga dingding sa integral nga rectangular nga lungag
3.2.2 Susiha ang gibag-on sa integral rectangular lungag ubos nga plato
konklusyon
Ang tigdesinyo sa freshness Keeper nga team nga si Xie Master kini nga disenyo nag-una alang sa disenyo sa agup-op sa plastik nga tabon sa kahon sa paniudto, pinaagi sa pag-analisar sa materyal sa plastik nga tabon sa kahon sa paniudto, ang istruktura sa mga plastik nga bahin ug teknolohiya, ug dayon makatarunganon, siyentipikong pagkompleto sa agup-op sa indeyksiyon disenyo.
Freshness Keeper Ang mga bentaha sa disenyo mao ang pagpayano sa mekanismo sa pag-injection sa agup-op kutob sa mahimo aron masiguro ang kalidad sa mga plastik nga bahin, pagpamubo sa siklo sa paghulma, pagpaubos sa gasto sa produksiyon.Ang importante nga mga punto sa disenyo mao ang proseso sa paghulma sa indeyksiyon, layout sa lungag, pagpili sa nawong sa partiing, sistema sa gating, mekanismo sa ejection, mekanismo sa demoulding, sistema sa pagpabugnaw, pagpili sa makina sa paghulma sa injection ug ang pagsusi sa may kalabutan nga mga parameter ug ang disenyo sa mga nag-unang bahin.
Ang espesyal nga disenyo sa Freshness Keeper anaa sa disenyo sa sistema sa pagbubo, pagbubo sa sistema sa gate sleeve ug positioning ring alang sa usa ka bahin, pagsiguro sa kinabuhi sa agup-op, ug ang pagpili sa materyal, pagproseso, pagtambal sa kainit ug pag-ilis sayon;Ang ganghaan mao ang point gate direkta nga tipo, nga nanginahanglan doble nga pagbahin sa nawong, ug ang pirmi nga distansya nga drawplate gigamit aron limitahan ang una nga pagbulag.Ang istruktura yano ug makatarunganon.
Oras sa pag-post: Nob-01-2022