panid_banner

Freshness Keeper Dugang pauswagon ang storage container injection mold workshop management guidelines

workshop sa pag-injection sa sudlanan sa pagkaon 3

Balita sa Kompanya

Freshness Keeper Dugang pauswagon ang storage container injection mold workshop management guidelines

Atol sa produksyon saPlastic nga Crisper, iAng paghulma sa njection usa ka 24-oras nga padayon nga operasyon, nga naglambigit sa mga plastik nga hilaw nga materyales, mga agup-op sa pag-injection, mga makina sa pag-injection, kagamitan sa peripheral, kabit, spray, kolor nga powder, mga materyales sa pagputos ug mga materyales sa auxiliary, ug daghang mga posisyon, pagbahinbahin sa mga kawani sa labor complex, kung giunsa paghimo. ang produksyon sa indeyksiyon workshop hapsay nga operasyon, sa pagkab-ot sa "taas nga kalidad, taas nga efficiency, ubos nga konsumo"?Mao ba ang katuyoan nga gilauman nga makab-ot sa matag manager sa pag-injection, maayo o dili maayo ang pagdumala sa workshop sa pag-injection, direkta nga makaapekto sa kahusayan sa produksiyon sa pag-injection, depekto nga rate, pagkonsumo sa materyal, kusog sa tawo, oras sa paghatud ug gasto sa produksiyon sa Sealed Crisper Container.

 

Ang departamento sa paghulma sa injection mao ang "nag-una" nga departamento sa matag Pabrika nga Plastic Crisper.Kung ang pagdumala sa departamento sa paghulma sa injection dili maayo, ang operasyon sa tanan nga mga departamento sa negosyo maapektuhan, nga moresulta sa kalidad / paghatud dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa kustomer ug ang kompetisyon sa negosyo mokunhod.

 

Sa pagsugod sa Bag-ong Tuig2023, FReshness Keeperdugang nga milambo ang pagdumala sa pag-injection molding workshop, nag-una naglakip sa: Ang pagdumala sa hilaw nga materyales/kolor nga pulbos/tubig nga materyal, ang pagdumala sa guba nga materyal nga lawak, ang pagdumala sa batching room, ang paggamit ug pagdumala sa injection molding machine, ang paggamit ug pagdumala sa agup-op sa indeyksiyon, ang paggamit ug pagdumala sa fixture, pagbansay sa kawani ug pagdumala, ang pagdumala sa luwas nga produksyon, ang pagdumala sa kalidad sa mga bahin sa papilit, ang pagdumala sa auxiliary nga mga materyales, ang pagtukod sa proseso sa operasyon, ang pagporma sa mga lagda ug regulasyon / mga responsibilidad sa trabaho , ang template/document data Management, etc.

Ⅰ, siyentipiko ug makatarunganon nga kawani

Ang mga kalihokan sa trabaho sa Plastic Crisper Container injection molding department lainlain, ug gikinahanglan ang siyentipiko ug makatarunganon nga kawani aron makab-ot ang usa ka makatarunganon nga dibisyon sa trabaho ug tin-aw nga mga responsibilidad sa post, aron makab-ot ang kahimtang sa "tanan gidumala ug ang tanan ang nagdumala ".Busa, ang departamento sa paghulma sa pag-injection kinahanglan nga adunay usa ka maayo nga istruktura sa organisasyon, makatarunganon nga pagbahinbahin sa trabaho ug pagtrabaho sa mga responsibilidad sa matag post.

Ⅱ, Pagdumala sa batching room

1. Pagporma sa sistema sa pagdumala sa batching room ug ang batching work guidelines;

2. Ang mga hilaw nga materyales, kolor nga powder ug mixing machine sa batching room kinahanglan ibutang sa lainlaing mga lugar;

3. Ang hilaw nga materyales (water mouth materials) kinahanglang klasipikado ug markahan ug maayo;

4. Ang kolor nga powder kinahanglan ibutang sa kolor nga powder rack, ug aron markahan og maayo (kolor nga powder nga ngalan, kolor nga powder nga numero);

5. Ang mixer kinahanglan nga numero/markahan, ug maayo nga trabaho sa paggamit, paglimpyo ug pagmentinar sa mixer;

6. Mga suplay sa paglimpyo ug pagsagol sa makina (air gun, tubig sa kalayo, trapo);

7. Ang giandam nga materyal kinahanglang selyohan o ihigot sa bag sealing machine, ug ipapilit sa papel nga identipikasyon (ipakita ang: hilaw nga materyal, numero sa pulbos sa kolor, makina, petsa sa pag-batching, ngalan/kodigo sa produkto, kawani sa batching, ug uban pa;

8. Gigamit nga ingredient board ug ingredient notice, ug narekord nga mga sangkap;

9. Ang puti/hayag nga kolor nga mga materyales kinahanglang isagol sa espesyal nga mixer, ug huptang limpyo ang palibot;

10.Pagbansay sa mga sangkap sa kahibalo sa negosyo, mga responsibilidad sa trabaho ug sistema sa pagdumala;

Ⅲ.Pagdumala sa pulverized nga materyal nga lawak

1. Paghimo sa sistema sa pagdumala sa crushing room ug mga giya sa pagtrabaho sa pagdugmok.

2. Ang mga materyales sa pagsulod sa tubig sa lawak sa pagdugmok kinahanglan nga iklasipikar / ibutang sa mga sona.

3. Ang separator kinahanglan gamiton tali sa crusher aron mapugngan ang mga tinumpag gikan sa pagsabwag sa gawas ug hinungdan sa interference.

4. Ang nabuak nga materyal nga bag kinahanglan nga ma-sealed sa oras ug ipatapik sa papel nga identipikasyon (ipakita: ngalan sa hilaw nga materyal, kolor, numero sa kolor nga powder, petsa sa nabuak nga materyal ug crusher, ug uban pa).

5. Ang crusher kinahanglan nga numero/markahan, ug ang crusher gamiton, lubricated ug mamentinar.

6. Matag karon ug unya susiha/hupti ang mga fixing screw sa mga crusher blades.

7. Ang transparent/puti/light colored water mouth material kinahanglang dugmokon sa fixed machine (mas maayo nga ibulag ang crushing material room).

8. Sa diha nga ilisan ang tubig baba nga materyal sa lain-laing mga materyales ug sa pagdugmok, kini mao ang gikinahanglan nga sa hingpit nga paglimpyo sa crusher ug sulab, ug sa pagbantay sa palibot nga limpyo.

9. Paghatag ug labor protection (pagsul-ob ug earplug, maskara ug eye patch) ug safety production management para sa crusher.

10. Responsable sa pagbansay sa negosyo, pagbansay sa responsibilidad sa trabaho ug pagbansay sa sistema sa pagdumala sa crusher.

Ⅳ.On-site nga pagdumala sa pag-injection molding workshop

1. Buhata ang usa ka maayo nga trabaho sa pagplano ug rehiyonal nga dibisyon sa workshop sa paghulma sa indeyksiyon, makatarunganon nga ipiho ang lugar sa pagbutang sa makina, peripheral nga kagamitan, hilaw nga materyales, agup-op, mga materyales sa pagputos, kwalipikado nga mga produkto, mga depekto nga produkto, mga materyales sa tubig ug kagamitan, ug klaro nga marka.

2. Ang working state sa injection molding machine kinahanglang ibitay sa "status plate".

3. Responsable sa "5S" nga pagdumala sa site sa produksiyon sa pag-injection molding workshop.

4. Ang produksyon sa "dinalian" kinahanglan nga magtakda sa output sa usa ka pagbalhin, ug ibitay ang dinalian nga plato.

5. Idrowing ang "feeding line" sa drying barrel ug ipiho ang oras sa pagpakaon.

6. Paghimo og maayong trabaho sa paggamit sa hilaw nga materyales, pagkontrolar sa materyal nga nozzle ug susiha ang gidaghanon sa basura sa materyal nga nozzle.

7. Buhata ang usa ka maayong trabaho sa patrol inspection sa proseso sa produksiyon, ug palig-ona ang pagpatuman sa lain-laing mga lagda ug regulasyon (timely walking management).Makatarunganon nga kahikayan sa mga kawani sa tugpahanan, pagpalig-on sa pag-inspeksyon / pagdumala sa disiplina sa pagtrabaho sa uma.

8. Responsable sa paghan-ay sa manpower ug pagbalhin sa pagbalhin sa departamento sa paghulma sa injection sa oras sa pagpangaon.

9. Paglimpyo, pag-lubricate, pagmentinar ug pag-atubang sa abnormal nga mga problema sa makina/hulmahan.

10. Pag-follow up sa kalidad sa produkto ug gidaghanon sa produksiyon ug pagdumala sa mga anomaliya.

11. Pag-inspeksyon ug pagkontrol sa mga pamaagi sa post-processing ug mga pamaagi sa pagputos sa mga parte sa goma.

12. Susiha ang kaluwasan sa produksyon ug wagtangon ang posibleng mga risgo sa kaluwasan.

13. Pagsusi, pag-recycle ug paglimpyo sa mga sample sa site, mga kard sa proseso, mga instruksyon sa operasyon ug may kalabutan nga mga materyales.

14. Lig-on ang pag-inspeksyon ug pagdumala sa kahimtang sa pagpuno sa lainlaing mga pahayag ugbillboard.

V. Pagdumala sa hilaw nga materyales/kolor nga pulbos/tubig nga materyal

1. Pagputos, pagmarka ug klasipikasyon sa hilaw nga materyales/kolor nga pulbos/mouthpiece.

2. Requisition records sa hilaw nga materyales/kolor nga pulbos/tubig nga materyal.

3. Ang pag-unpack sa hilaw nga materyales/kolor nga pulbos/tubig nga materyal kinahanglang selyohan sa panahon.

4. Pagbansay sa mga plastik nga kabtangan ug mga pamaagi sa pag-ila sa materyal.

5. Paghimo ug mga lagda sa proporsiyon sa tubig nga materyal nga gidugang.

6. Paghimo og storage (color powder rack) ug gamita ang mga regulasyon.

7. Paghimo sa indeks sa konsumo sa materyal ug ang mga probisyon sa aplikasyon sa materyal nga suplemento.

8. Regular nga imbentaryo sa hilaw nga materyales/kolor nga pulbos/tubig nga materyal aron malikayan ang pagkawala sa materyal.


Oras sa pag-post: Ene-31-2023